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真空滤油机的脱气、脱水能力的因素有哪些

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（1）滤油机的工作原理应该是将油中的水分、低馏分物—如氢气、甲烷、yi烷、yi烯、yi炔、总烃、yi氧化碳、二氧化碳等气体从油中蒸发分离出来。但是，由于较微量的水分、气体与油分子的结合力很强，一般真空滤油机的分离能力有限，不能保证油中水分、气体达到很低的程度，不能保证油中yi炔、氢气为零。所以，目前使用的部分真空滤油机存在含有yi炔的问题。

（2）有些真空滤油机存在有真空抽气速率、真空蒸发空间、加热功率与其生产能力（既流量）不相匹配的状况。这样的设备要实现其生产能力是小马拉大车，力不从心；只有通过多次反复滤油才能解决。

（3）真空滤油机的脱气、脱水能力主要由四个因素确定：工作真空度、油温度、真空罐内油膜蒸发面积，蒸发时间。油膜蒸发面积和时间，由它的结构及尺寸大小所确定。如果尺寸太小，必然减小油膜蒸发面积和蒸发时间，从而影响其脱气脱水能力。真空脱气脱水实质是一个负压状态下的蒸发过程，分离机，油中的水分蒸发时，带走大量的热量，全自动除渣分离机，为维持油机的生产能力，必须设置与之相匹配的加热功率。

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碟片式离心分离机的工作原理

　　离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动。悬浮液(或乳浊液)加入转鼓后，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出。通常，转鼓转速越高，分离效果也越好。

　　离心分离机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力，作用在过滤介质上，使液体通过过滤介质成为滤液，而固体颗粒被截留在过滤介质表面，从而实现液-固分离;离心沉降是利用悬浮液(或乳浊液)密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理，实现液-固(或液-液-固)分离。

　　衡量离心分离机分离性能的重要指标是分离因数。它表示被分离物料在转鼓内所受的离心力与其重力的比值，分离因数越大，全自动除渣分离机厂家，通常分离也越迅速，分离效果越好。工业用离心分离机的分离因数一般为1000～12000，全自动除渣分离机价格，决定离心分离机处理能力的另一因素是转鼓的工作面积，工作面积大处理能力也大。

　　过滤离心机和沉降离心机，主要依靠加大转鼓直径来扩大转鼓圆周上的工作面;分离机除转鼓圆周壁外，还有附加工作面，如碟式分离机的碟片显著增大了沉降工作面。

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